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　　干燥箱作為一種常用的設備，廣泛使用于各個行業(yè)，除了用來干燥物品外，也能夠為一些實驗提供所需的溫度環(huán)境，那么干燥辦法都有哪些呢。

　　按照干燥原理可以分為以下幾種：

　　1.真空干燥箱：這是種較陳舊的干燥設備，是專為干燥熱敏性、易分化和易氧化物質(zhì)而設計的。

　　干燥箱內(nèi)被中空的加熱板分成若干層，加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥物品的料盤放在加熱板上，封閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空，加熱板將物品加熱到指定溫度，水分蒸發(fā)掉并被真空逐漸抽走。

　　優(yōu)勢：此設備易于控制，可冷凝收回被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中物品不易被污染，常用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上，為上世紀80年代質(zhì)料藥材行業(yè)的常用設備。

　　缺點：因為不易對料盤進行在線清洗和在線滅菌，干燥速度慢，工人勞動強度大，而且為實現(xiàn)藥品均一性，干燥后還要經(jīng)混粉設備混合，現(xiàn)藥材行業(yè)大生產(chǎn)上已很少使用，多用于中、小試生產(chǎn)或玻璃容器的消毒和滅菌。

　　2.電熱鼓風干燥箱：選用電加熱辦法進行鼓風循環(huán)干燥試驗，通過循環(huán)風機吹出熱風，在箱體內(nèi)構成對流，從而確保箱內(nèi)的溫度平衡，使物品快速風干，多使用于化工，醫(yī)藥，鑄造，汽車，食物，機械等各個行業(yè)。

　　優(yōu)勢：升溫速度快，均勻性高，適用于大多數(shù)行業(yè)。

　　缺點：因選用高溫空氣進行干燥，故易燃易揮發(fā)物品，切勿放入干燥箱內(nèi)，避免發(fā)生爆炸。

　　3.冷凍干燥箱：是將含水物質(zhì)，先凍住成固態(tài)，而后使其間的水分從固態(tài)直接升華成氣態(tài)，以除掉水分從而保存物質(zhì)。

　　一般干燥辦法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前比較，在性狀上有很大的差別。

　　凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍住的狀態(tài)下進行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超越40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍住時的冰架中，構成相似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小簡直不變。再次使用前，只要參加注射用水，又會當即溶解。

　　優(yōu)勢：凍干技術非常適用于熱敏性物質(zhì)，如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物組織。廣泛用于生物制藥及臨床醫(yī)學。

　　缺點：價值較高，只適用于高附加值物品。

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