熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥技術(shù)的進(jìn)展階段

　　近年來(lái)，新的熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥技術(shù)的研究成果越來(lái)越多地見(jiàn)于各種技術(shù)文獻(xiàn)中。新的熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥方法的研究也吸引了眾多的研究人員，對(duì)撞流干燥、過(guò)熱蒸汽干燥、沖擊波干燥、超聲波干燥、脈動(dòng)燃燒干燥、熱泵干燥、太陽(yáng)能干燥等已是人們研究的熱點(diǎn)課題。這些都是干燥領(lǐng)域的前沿技術(shù)。然而，這些干燥技術(shù)有的還在理論研究及實(shí)驗(yàn)室研究階段，有的受使用條件的限制，有的受設(shè)備造價(jià)的限制，在短時(shí)間內(nèi)還不能大量用于工業(yè)化使用中，不能承認(rèn)，現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中使用的熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備還以常規(guī)干燥設(shè)備以及它們的派生結(jié)構(gòu)為主，因此，針對(duì)具體物料，正確合理地設(shè)計(jì)和使用干燥設(shè)備仍是沒(méi)能很好解決的問(wèn)題。常規(guī)干燥設(shè)備的發(fā)展有以下幾個(gè)趨勢(shì)：

　　1、多種傳熱方式并用：對(duì)沒(méi)對(duì)象、傳導(dǎo)、輻射傳干燥設(shè)備各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。對(duì)流干燥設(shè)備生產(chǎn)效率高，但熱效率低，而傳導(dǎo)干燥設(shè)備熱效率高但生產(chǎn)效率低，而且設(shè)備造價(jià)較高，現(xiàn)在有些熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備采用對(duì)流、傳導(dǎo)兩種傳熱方式，就彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn)，操作也較經(jīng)濟(jì)，如旋轉(zhuǎn)氣流干燥器、槽型干燥器、內(nèi)加熱流化床等。

　　2、多級(jí)干燥組合系統(tǒng)：任何一種干燥設(shè)備才其局限性，采用多級(jí)干燥系統(tǒng)，可以發(fā)揮系統(tǒng)的最大能力，不但可以完成單一設(shè)備不能完成的干燥操作，而且還可以節(jié)約能量，降低生產(chǎn)成本，并可以拓展干燥系統(tǒng)的功能，如雙級(jí)氣流干燥系統(tǒng)、槳葉盤(pán)式干燥系統(tǒng)、噴霧流化干燥系統(tǒng)等。

　　3、結(jié)合其他操作：干燥設(shè)備發(fā)展到現(xiàn)在，人們更希望它有更多的功能，在時(shí)還能完成其他單元操作，可降低能耗、縮短生產(chǎn)流程，能最大限度地控制產(chǎn)品質(zhì)量，所以干燥包衣、干燥造粒、干燥粉碎、干燥混合、干燥分級(jí)以及其他操作也都捆綁在干燥設(shè)備中，這類(lèi)干燥設(shè)備發(fā)展得很快、形式也多種多樣。