凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法

　　1故障描述

　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱開(kāi)關(guān)是關(guān)閉的，按照設(shè)定的烤箱加熱溫度250°C操作說(shuō)明書(shū)，超溫報(bào)警溫度260℃，保溫時(shí)間1h后，啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行程序，爐循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)，蝶閥，加熱指示燈依次亮起，表明程序運(yùn)行正常。加熱2.5h后，溫度仍然達(dá)到設(shè)定值，如果加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成玻璃容器加熱，和壞瓶率增加。同時(shí)，造成能源浪費(fèi)，電力消耗增加。并延長(zhǎng)了爐的工作周期，導(dǎo)致在正常生產(chǎn)下的工作班次可以完成這個(gè)過(guò)程，幾乎是錯(cuò)誤的生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃和提高生產(chǎn)成本。從室溫正常完整的溫度被加熱到250℃2.5h，1～6h周期。

　　2故障分析

　　首先，對(duì)差壓計(jì)進(jìn)行了觀察，風(fēng)速是正常的。要了解在循環(huán)烘箱中放置的加熱物品是否過(guò)于密集，高溫和高效過(guò)濾器是否被阻塞，空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)板發(fā)生改變，并排除原因，然后判斷是否存在循環(huán)風(fēng)機(jī)故障。其次從故障現(xiàn)象和烤箱的電路原理，烤箱可以加熱，GCD 23A型智能溫度控制器的輸出信號(hào)正常，PLC輸入輸出信號(hào)是否正常。

　　3故障檢測(cè)與排除

　　經(jīng)過(guò)上述分析，可以得出結(jié)論，控制信號(hào)和可調(diào)部分是正常的，然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先檢查GCD 23A型智能溫度控制器的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，導(dǎo)致參數(shù)變化的設(shè)置，使系統(tǒng)具有異常的作用。參數(shù)的直接影響系統(tǒng)的精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。用適當(dāng)?shù)膮?shù)，控制系統(tǒng)的誤差特性，利用比例，積分，微分計(jì)算的系統(tǒng)控制，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)，以達(dá)到滿意的控制效果?；謴?fù)正常組的參數(shù)。二、檢測(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風(fēng)力渦輪機(jī)或風(fēng)力渦輪機(jī)負(fù)載過(guò)大，速度太慢，會(huì)影響熱空氣流通不暢。

　　當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)機(jī)供電任意兩相開(kāi)關(guān);當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速太慢時(shí)，應(yīng)檢查2個(gè)方面：

　　(1)電源電壓正常，無(wú)缺相或繞組開(kāi)路現(xiàn)象。

　　(2)軸承、振動(dòng)、軸承過(guò)熱、損壞、風(fēng)葉片松動(dòng)、摩擦、軸承等故障，都沒(méi)有機(jī)械方面的問(wèn)題?？梢葬槍?duì)具體情況排除。再次，固態(tài)繼電器和加熱器的檢測(cè)是電路的一部分。固態(tài)繼電器(solidstaterelays)的簡(jiǎn)稱SSR，是一種全固態(tài)電子元件組成的新型無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)器件，它利用電子元件(如開(kāi)關(guān)晶體管的開(kāi)關(guān)特性，在雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸，無(wú)火花連接和斷開(kāi)電路的目的。它也被稱為非接觸式開(kāi)關(guān)。SSR成功地實(shí)現(xiàn)了弱信號(hào)(VSR)高電壓(輸出負(fù)載電壓)的控制。SSR的部分開(kāi)放后由380V電源供電不足引起的，熱水器不能加熱，方法是修理或更換固態(tài)繼電器。和部分的加熱器的開(kāi)放，它也將使加熱不能全部工作，導(dǎo)致加熱過(guò)程太慢。修理或更換加熱爐。完全處理麻煩。閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān)，按照烤箱的操作指令運(yùn)行程序，2.5h后烤箱溫度，達(dá)到設(shè)定的溫度，時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí)，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱保溫滅菌階段。后1h，烤箱的冷卻開(kāi)始冷靜下來(lái)，與整個(gè)干燥滅菌循環(huán)操作完成，和技術(shù)參數(shù)和工藝參數(shù)的2.3h完全滿意。