水平噴霧干燥技術(shù)是發(fā)展最快的的應(yīng)用范圍最廣的形式，并且適用于溶液，乳劑和可泵送的懸浮液和其他液體原料生產(chǎn)粉末，顆粒或塊狀固體的產(chǎn)物干燥熱敏性物質(zhì)，粘度性，流動性不同的干燥特性，并且產(chǎn)品顆粒大小，粒度分布，殘留水分含量，堆積密度為不同的質(zhì)量要求，顆粒形狀等，確定不同的霧化器，在噴霧干燥的空氣流動的方法和結(jié)構(gòu)的形式腔室的有：壓力噴涂設(shè)備和噴涂設(shè)備離心噴霧干燥技術(shù)，在國內(nèi)外的不斷發(fā)展的技術(shù)和改進已得到了廣泛的使用，例如，在食品工業(yè)中，奶粉，乳清，奶油粉，蛋粉，果汁粉，速溶咖啡生產(chǎn)在其他行業(yè)，如藥品，生物制品，洗滌劑，陶瓷，環(huán)保等行業(yè)也很普遍。水平可噴灑溶液，乳液，懸浮液，糊和其它材料，流體，噴霧干燥成干粉末，產(chǎn)品，其工作方式如下的細顆粒：所述空氣通過過濾器和加熱單元后，放入干燥的熱空氣分配器頂部腔室，進通過熱風分配器均勻的干燥室和一個螺旋流的熱空氣，同時將材料安裝在干燥室的頂部，以離心噴霧頭，進料液體霧化成細小霧滴液體材料和表面積與熱空氣接觸顯著增加，水快速蒸發(fā)，并干燥，以形成最終產(chǎn)品中的時間很短的時間。干燥成粉末熱力學(xué)過程的進料可以是溶液，懸浮液，或粘貼它被霧化的旋轉(zhuǎn)噴霧器，壓力霧化噴嘴和空氣霧化噴嘴，實現(xiàn)了設(shè)計的操作條件和干燥設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和顆粒大小選擇。銑削好后將該漿液再攪拌罐充分攪拌并加熱至35℃以上，然后將壓力施加到攪拌槽，在壓力下，將漿液供給到霧化器，從塔的霧化器底部霧化后噴進入塔體。后N2的加熱和氣體熱交換器風扇被送往塔的氣體分配器頂部，氣體分配器，N 2均勻后，就像一個旋風入的霧化該漿料塔中干燥?；湟好嬷髸焖僬舭l(fā)粒料與熱氣體接觸，并且在由熱氣體隨后的干燥過程中遠離內(nèi)部氣體遷移到表面。干燥后小丸落入塔的底部，通過一對板式閥間隙回收氣體干燥該漿料含有己烷蒸發(fā)和少量的小塵埃后，氣體被提供給他們的壓力送風機第一旋風分離灰塵均初步分離，然后進料至冷凝塔漂洗漂洗塔，進入充分用己烷洗滌，包含在氣體中的氣體的氣體被冷凝出來并收集在塔浸出的底部，氣體洗滌之后被送往為一氣加熱油的熱交換器，被重用。在操作過程中該系統(tǒng)由一個輸送閥和排氣閥自動控制保持微正壓狀態(tài)。避免熱空氣渦流和軸流，提供熱風整流室的缺點，整流室配備有空氣出口蜂窩類似卡普蘭渦輪葉輪固定導(dǎo)向葉片，從固定葉片的徑向方向上的熱空氣的流動，并進一步改變熱風方向，吹干燥塔。熱風這種固定葉片的渦流進入干燥塔的軸向供給，到達整流的目的，解決了附著在產(chǎn)品的干燥塔的效果的問題是很明顯的。和整流，以防止熱空氣旋轉(zhuǎn)，以便當霧滴，發(fā)熱均勻，熱量改變成品能保持在最低，從而提高了成品的質(zhì)量“。

一樓評論： 后青春期的高樂高 2015-07-02 12:53:10
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三樓評論： 奮斗 2015-07-02 12:53:10
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五樓評論： 生若浮萍 2015-07-02 12:53:10
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